23 Giugno 2021

Mattoni e sostenibilità ambientale. Intervista a Jean-Pierre Wuytack, CEO di Vandersanden.

Il mattone ha ancora un futuro ora che l’Europa ha tracciato la mappa di un’economia a emissioni zero entro il 2050?

È una domanda valida. Dopotutto, tutti sanno che i mattoni sono cotti in un forno e perciò hanno bisogno di energia.

Quindi, la produzione di mattoni continuerà?

La risposta è un sonoro sì. Il mattone è vivo e vegeto come materiale da costruzione.
Anche in questi tempi particolari, continuiamo a guardare avanti, lavorando sui prossimi progetti per il futuro. In Vandersanden, siamo particolarmente orgogliosi di non pensare in anni, ma in generazioni, e sono molto fiducioso che anche la prossima generazione produrrà mattoni. Ecco perché. Il mattone per facciate, e la nostra industria, cambieranno profondamente negli anni a venire. L’efficienza energetica è un driver importante per acquirenti, progettisti e fornitori. Stiamo già pianificando e implementando questa trasformazione perché è nostra ambizione essere in prima linea nella sostenibilità. Vediamo la transizione svolgersi in due fasi. Nella prima fase – entro il 2030 – vogliamo ridurre drasticamente le emissioni energetiche della nostra produzione di mattoni per facciate e pavimentazioni.
Entro il 2050, avremo raggiunto un processo di cottura al 100% ecologico ed energeticamente neutro.

2030: una cura dimagrante per il mattone faccia a vista

Il mattone è un materiale da costruzione molto resistente. È realizzato con materie prime naturali, spesso riciclabili, come argilla e sabbia. Durante la produzione dei mattoni, creiamo quasi zero rifiuti.
In questo processo produttivo emettiamo CO2 durante la cottura, ma ancor di più nell’essiccazione.

In cifre: Vandersanden emette circa 60.000 tonnellate di CO2 all’anno dalle sue fabbriche di mattoni faccia a vista belghe (Bilzen e Lanklaar) e circa 25.000 tonnellate dalle sue fabbriche di mattoni faccia a vista olandesi a Beek e Hedikhuizen.
Questa è solo una piccola percentuale delle emissioni totali annuali di CO2 del settore (18 milioni di tonnellate all’anno in Belgio) ed è per questo che non siamo obbligati a ridurla al minimo. Tuttavia, quando si tratta di sostenibilità, crediamo di avere tutti un contributo da dare.

Come lo facciamo? L’evoluzione più importante oggi è che il mattone faccia a vista sta vivendo una ‘dematerializzazione‘, sta diventando cioè più stretto. Nella sua forma più estrema, questo significa passare dai mattoni faccia a vista alle strisce di mattoni.
Un mattone faccia a vista standard, oggi, misura 10 cm. Il tempo in cui le nostre facciate erano ricoperte da uno strato di pietra di 10 cm è passato. Oggi ci stiamo evolvendo verso mattoni da 6,5 ​​a 8 cm di profondità. Si risparmia sui materiali, ma c’è anche bisogno di molta meno energia nel processo di produzione. 

Ma questo processo non si ferma qui. 

Vandersanden ha già intrapreso questo nuovo approccio, realizzando strisce di mattoni da 1,8 cm. È possibile ottenerle segando mattoni pieni in strisce, ma Vandersanden è stato il primo produttore di mattoni a passare alla produzione di strisce di mattoni ECO, che attualmente sono formate in stampi da 1,8 cm. 
Con gli attuali listelli di pietra da 1,8 cm che si formano nello stampo, l’utilizzo di materie prime diminuisce di oltre il 70% rispetto ai tradizionali mattoni faccia a vista. Il consumo di energia è attualmente ridotto del 50% in quanto le strisce vengono poste in cassette per la cottura in un forno a tunnel. 

Come prossimo passo, Vandersanden ha intenzione di cuocere queste strisce in un “forno a rulli” in modo che anche il consumo di energia venga ridotto del 70%.
Utilizzando meno materiale, non solo si risparmiano energia e materie prime, ma riduciamo drasticamente anche le emissioni dei trasporti. 
I mattoni faccia a vista a basso contenuto di CO2 sono effettivamente un traguardo raggiungibile grazie all’evoluzione verso le strisce di mattoni ECO cotte in un forno a rulli. Di conseguenza, non è più così difficile fare il passo successivo per ottenere un mattone a zero emissioni di CO2 o addirittura zero.

Entro il 2050, vogliamo aver risolto la sfida della produzione a zero emissioni, anche se abbiamo ancora una serie di ostacoli in materia di licenze da superare, come la possibilità di produrre elettricità verde tramite turbine eoliche.

2050: CO2 neutrale, rendendo più verde il processo di produzione

In base al nuovo standard della pietra dematerializzata, sappiamo che in futuro avremo bisogno di meno energia nel nostro processo. Quindi, sarà più facile sostituirlo completamente con energia rinnovabile.

Stiamo già sfruttando al massimo la tecnologia esistente. Abbiamo installato pannelli solari su tutti i tetti della fabbrica. Stiamo anche progettando una prima turbina eolica presso il nostro sito di Lanklaar, ma non solo. Vandersanden sta investendo in nuove scoperte tecnologiche, come l’idrogeno che potrebbe essere molto interessante se potessimo estrarlo dall’energia eolica o solare. Non stiamo aspettando che ciò accada, anzi, stiamo sponsorizzando un innovativo progetto di studio per produrre gas idrogeno ad alta efficienza tramite pannelli solari.

Sostenibilità a tutto tondo

La neutralità in termini di CO2 è la strada da percorrere per i prossimi anni. Grazie alle strisce di mattoni e alla trasformazione sempre più green del nostro processo di produzione, noi di Vandersanden siamo sulla buona strada per produrre minori emissioni di CO2 entro il 2050 al più tardi. Speriamo persino di soddisfare lo standard a emissioni zero.

Ma anche qui non ci fermiamo al nostro processo produttivo. Includiamo anche il prodotto stesso nel nostro percorso verso la neutralità climatica.
Dopotutto, siamo attualmente sulla buona strada per produrre mattoni che non emettono CO2 durante il processo produttivo, ma che al contrario assorbono CO2. Poiché gran parte della materia prima di base proviene dal riciclo, stiamo anche facendo un primo passo verso un’economia “circolare”. Questa pietra CO2 “negativa” diventa completamente circolare se riusciamo a lavorarla “a secco” (anziché incollata o murata) in modo tale che il muro possa essere smantellato e i mattoni riutilizzati una volta demoliti. I primi sviluppi del prodotto di questo “mattone per rivestimento all’avanguardia” sono promettenti.

In ogni caso, Vandersanden non si ferma quando si tratta di sostenibilità. Per noi il mattone decorativo faccia vista deve essere al passo con i tempi. Potete contare su di noi per dare al settore delle costruzioni la spinta necessaria per contribuire alla transizione energetica del laterizio.